锅炉脱硫塔在使用过程中是如何进行脱硫处理的？

作者：hengke 来源：河北凯时K66玻璃钢有限公司时间：2019-03-11 09:01 访问量：22

描述：河北凯时K66在制作锅炉脱硫塔中所使用的脱硫工艺是双碱法脱硫技术，该脱硫工艺技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。

见过锅炉的朋友应该都知道，锅炉在工作的时候所产生的工业废气是相当多以及相当大的，可想而知如果说对于窑炉所成产的烟气不去治理的话，对于我们环境来说是一个多么大的挑战。那么问题来了，我们要怎么去对窑炉所产生的工业烟气去进行处理呢？今天，河北凯时K66玻璃钢有限公司专业技术人员为您详细解答：

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首先我们知道是，锅炉烟气所产生的工业烟气中都是含有硫气体的，所以我们对于窑炉中的烟气一定是需要进行脱硫处理的。那么我们要怎么样对锅炉烟气进行脱硫处理呢?

那就需要使用到锅炉专用脱硫塔设备对窑炉烟气进行脱硫处理了。而我们河北凯时K66在制作锅炉脱硫塔中所使用的脱硫工艺是双碱法脱硫技术，该脱硫工艺技术是国内外运用的成熟技术，是一种特别适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有广泛的市场前景。

锅炉脱硫塔设备原理和工艺流程：

纳钙双碱法采用Na2CO3或NaOH溶液(第一碱)碱吸收烟气中SO2，再用石灰石或石灰(第二碱)再生，可制得石膏，再生后的溶液继续循环使用。吸收过程的和化学反应与亚硫酸钠法相同，吸收的结果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收过程，还会发生氧化副反应，生成Na2SO4.对锅炉烟气，在有过量SO2存在的情况下大约有5%-10%的Na2SO3被氧化。

再生过程的化学反应为：

2NaHSO3 + Ca(OH)2→ Na2SO3 +CaSO3.1/2 H2O↓ + CO2+1/2H2O

2Na2HSO3 + Ca(OH)2 →Na2SO3 +CaSO3.1/2 H2O↓+3/2H2O

Na2SO3 + Ca(OH)2→2NaOH +CaSO3.1/2 H2O↓

理论上，用石灰再生反应完全，而用石灰石再生反应不完全。将再生过程生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2 H2O)氧化，可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)反应方程式如下： 2CaSO3·1/2 H2O+O2+3 H 2O→2CaSO4·2H2O

锅炉脱硫塔设备优点；

为了克服湿式石灰石/石灰-石膏法中结构的缺点，而发展了双碱法。双碱法中吸收塔使用的是清液，不存在结垢和料浆堵塞等问题。吸收SO2后的吸收液用石灰石或石灰进行再生，可副产石膏，再生后的吸收液循环使用。与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法具有以下优点：

1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养;

2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率;

3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上;

4、对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

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